Болат өндірісі көміртекті темірден алып тастауды қамтиды
World Steel қауымдастығының мәліметтері бойынша, Қытайдың, Жапонияның, АҚШ пен Үндістанның ең ірі болат өндіруші елдерінің бірі. Қытай осы өнімнің шамамен 50 пайызын құрайды.
Әлемдегі ең ірі өндірушілер ArcelorMittal, Hebei Steel Group, Baosteel, POSCO және Nippon Steel компанияларын қамтиды.
Қазіргі болат өндіру процесі
Өнеркәсіп өндірісі 19-шы ғасырдың соңында басталғаннан бері болатты дайындау әдістері айтарлықтай өзгерді. Алайда, қазіргі заманғы әдістер әлі де темірдегі көміртегі құрамын төмендету үшін оттегін пайдаланатын бастапқы Bessemer Process сияқты бірдей негізде жатыр.
Бүгінгі күні болат өндірісі қайта өңделген материалдарды, сондай-ақ темір рудасы, көмір және әктас сияқты дәстүрлі шикізаттарды қолданады. Екі процестер, негізгі оттегі болат шығаратын (BOS) және электр доғаның пештері (EAF) барлық болат өндірісін есептейді.
Қазіргі заманғы металлургияны алты қадамға бөлуге болады:
Алғашқы қадам болып табылатын үтіктеу - темір рудасын, коксты және лаймды домна пеште ерітілген шикізатқа жатқызуды қамтиды. Алынған ыстық метал деп аталатын балқытылған темір әлі де 4-тен 4,5 пайызға дейін көміртекті және оны мыжылған етіп құрайтын басқа қоспаларды қамтиды.
Алғашқы болаттың өндірісі екі негізгі әдіспен: BOS (негізгі оттегі пеші) және заманауи EAF (электрлі пештер) әдістерімен жабдықталған.
BOS әдістеріне қайта өңделген балқытқышты түрлендіргіште балқытылған темір қосыңыз.
Жоғары температура кезінде, оттегінің металдан ағып кетуі, көміртегі мөлшерін 0-ден 1,5 пайызға дейін азайтады. Алайда, EAF әдісі металды балқыту және оны жоғары сапалы болатқа айналдыру үшін жоғары қуатты электр доғаларды (1650 С дейін) пайдалану арқылы қайта өңделген болат сынықтарын азықпен қамтамасыз етеді.
Екінші болат өндірісі болат құрамын реттеу үшін BOS және EAF бағыттарынан алынған балқытылған болатты өңдеуді қамтиды. Бұл белгілі бір элементтерді қосу немесе жою және / немесе температура мен өндірістік ортаны манипуляциялау арқылы жасалады. Қажетті болат түрлеріне байланысты, келесі қосалқы өндіріс процестері қолданылуы мүмкін:
- Араластыру
- Қоймалық пеш
- Ластық инъекция
- Газсыздандыру
- CAS-OB (оттегімен байыту арқылы тығыздалған аргонмен композициялық реттеу)
Үздіксіз құю құйылған балқытылған құймақты салқындатылған қалыпқа салады, бұл жұқа болаттың қабығын нығайтады. Раковинаның қаптамасы гидравликалық орамдарды пайдалана отырып алынып, толығымен салқындатылған және қатайтылған. Тұтқаны қолдануға байланысты қалаған ұзындықтарға кесіп тастайды; тегіс өнімдерге арналған плиталар (пластиналар мен жолақтар), секцияларға (шұңқырларға) арналған гүлдер, ұзын өнімдерге (сымдарға) арналған жіптер немесе жұқа жолақтар.
Бастапқы пішінде құйылған болат әртүрлі пішінде қалыптасады, көбінесе ыстық илеу арқылы, ақауларын жояды және қажетті пішін мен бет сапасына жетеді. Ыстық илемделген бұйымдар жалпақ өнімдерге, ұзын өнімдерге, жіксіз құбырларға және арнайы өнімдерге бөлінеді.
Ақырында, өндіру, дайындау және аяқтау уақыты келді.
Екіншіден, қалыптастырудың жаңа әдістері оның соңғы формасы мен қасиеттерін береді. Бұл әдістемелерге мыналар жатады:
- Пішіндеу (суықтай илектеу)
- Өңдеу (бұрғылау)
- Қосылу (дәнекерлеу)
- Қаптау (мырыштау)
- Жылумен өңдеу (температура)
- Беттік өңдеу (карбонизация)