Анықтауды алып, терминнің қандай элементтерін анықтаңыз
«Отқа төзімді металл» термині өте жоғары балқу нүктелері бар және тозуға, коррозияға және деформацияға төзімді металл элементтерін сипаттау үшін қолданылады.
Өнеркәсіптік терминдер отқа төзімді метал жиі қолданылатын бес элементке қатысты:
Алайда, неғұрлым кең анықтамалар, сондай-ақ, жиі қолданылатын металдарды қамтиды:
- Хром (Cr)
- Хафниум (Hf)
- Иридиум (Ир)
- Osmium (Os)
- Родий (Rh)
- Рутениум (Ru)
- Титан (Ti)
- Ванадий (V)
- Цирконий (Zr)
Сипаттамалары
Отқа төзімді металдардың ерекшелігі олардың жылуға төзімділігі болып табылады. Бес өнеркәсіптік отқа төзімді металдардың барлығы 3632 ° F (2000 ° C) асатын балқу нүктелеріне ие.
Отқа төзімді металдардың жоғары температурада, олардың қаттылығын ұштастыра отырып, беріктігі оларды кесу және бұрғылау үшін өте ыңғайлы етеді.
Отқа төзімді металдар термиялық шокқа өте төзімді, яғни қайтадан қыздыру және салқындату кеңейтуді, стресті және крекингті тудырмайды.
Металлдардың барлығы жоғары тығыздыққа ие (олар ауыр), сондай-ақ жақсы электрлік және жылу өткізгіш қасиеттері бар.
Тағы бір маңызды қасиет - олардың ағып кетуіне төзімділігі, металдардың стресс әсерінен баяу деформациялану үрдісі.
Қорғаныш қабатын қалыптастыру қабілетінің арқасында, балқитын металдар тоттануға төзімді, бірақ олар жоғары температура кезінде оңай тотықтырады.
Отқа төзімді металдар және ұнтақ металлургиясы
Жоғары балқу нүктелері мен қаттылығын ескере отырып, отқа төзімді металдар көбінесе ұнтақ түрінде өңделеді және ешқашан қышқылданбайды.
Металл ұнтақтары белгілі бір мөлшерде және формаларда дайындалады, содан кейін тығыздалған және агломерациядан бұрын қасиеттердің дұрыс қоспасын жасау үшін араласады.
Ұнтақтау металды ұнтақты ұзақ уақыт бойы қыздыруды қамтиды. Жылу астында, ұнтақ бөлшектер қатты бөлшекті қалыптастырып, байланыстыра бастайды.
Бөртпе металдар балқу нүктесінен төмен температурада металлдарды байланыстыра алады, металмен жұмыс істегенде маңызды артықшылығы бар.
Карбид ұнтағы
Көптеген өрескел металдарға ең ерте қолданылғандардың бірі XX ғасырдың басында цементтелген карбидтердің дамуымен пайда болды.
Витте , алғашқы коммерциялық вольфрамның карбиді, Osram Company (Германия) компаниясы әзірлеп, 1926 жылы сатылды. Бұл кейінгі сынған карбидтердің дамуына әкеліп соққан қатты және тозуға қарсы металдармен әрі қарай сынауға әкелді.
Карбидтік материалдардың өнімдері түрлі ұнтақтардың қоспасынан жиі пайда болады. Араластыру процесі әртүрлі металдардан пайдалы қасиеттерді енгізуге мүмкіндік береді, сол себепті жеке металды жасайтын заттардан жоғары материалдар шығарады. Мысалы, бастапқы Widia ұнтағы 5-15% кобальттан құралған.
Ескертпе: Беттің төменгі жағындағы үстелдегі өртке төзімді метал қасиеттерін қараңыз
Өтініштер
Отқа төзімді металл негізіндегі қорытпалар мен карбидтер электроника, аэроғарыш, автомобиль, химия, тау-кен өнеркәсібі, ядролық технология, металл өңдеу және протездеу сияқты барлық негізгі салаларда қолданылады.
Отқа төзімді металдарға арналған түпкілікті пайдаланудың келесі тізімі:
Вольфрам металы
- Шамдар, флуоресценттік және автомобиль шамдары
- Рентгендік түтіктердің анодтары және нысаналары
- Жартылай өткізгіш тіректер
- Инертті газды дәнекерлеуге арналған электродтар
- Жоғары катодты катодтар
- Ксенон үшін электродтар шамдар
- Автомобильді тұтату жүйесі
- Ракета шүмектері
- Электрондық түтік шығарғыштары
- Уран өңдеу крестикалары
- Жылыту элементтері және радиациялық қалқандар
- Болттар мен суперқұймалардағы қоспалау элементтері
- Металл-матрицалық композиттерді нығайту
- Химиялық және мұнай-химиялық процесстердегі катализаторлар
- Майлау материалдары
Молибден
- Темірде, болаттарда, тот баспайтын болаттарда, құрама болаттар мен никель негізіндегі суперқұймалардағы қоспалар
- Жоғары дәлдіктегі тегістейтін дөңгелек шпиндельдер
- Спрейді металдандыру
- Күдікті өледі
- Ракета және зымыран қозғалтқыш компоненттері
- Шыны өндірісіндегі электродтар және араластырғыш шыбықтар
- Электр пештерінің қыздыру элементтері, қайықтар, жылу қалқандары және муфталар
- Мырыш өңдеу сорғылары, лаунждар, клапандар, араластырғыштар және термопары ұңғымалары
- Ядролық реакторды басқару ролі
- Электродтарды ауыстырыңыз
- Транзисторлар мен түзеткіштерді қолдайды және қолдайды
- Автомагнитофондарға арналған филаменттер және сымдар
- Вакуумдық түтікшелер
- Ракетка юбки, конус және жылу қалқандары
- Ракеталық компоненттер
- Өткізгіштер
- Химиялық технологиялық жабдық
- Жоғары температуралы вакуумдық пештерде жылу қалқандары
- Темір қорытпаларда және өткізгіштерде қоспалаушы қоспалар
Цементті вольфрамның карбиді
- Цементті вольфрамның карбиді
- Металл өңдеуге арналған кескіш құрал
- Ядролық техника
- Тау-кен және мұнай бұрғылау құралдары
- Өлгендерді құрастыру
- Металға арналған роликтер
- Тұтқаны бағыттауыштары
Вольфрам ауыр металл
- Бушинг
- Клапанның орындықтары
- Қатты және абразивті материалдарды кесуге арналған пышақтар
- Балдық нүкте қаламсаптары
- Тас дәнекерлеу және жаттығулар
- Ауыр металл
- Радиациялық қалқандар
- Әуе кемелерінің қарсыластары
- Өздігінен жүретін сағаттық қарсыластар
- Антенналық камераны теңдестіру механизмдері
- Тікұшақтардың ротордың балансының салмағы
- Gold club салмақ кірістері
- Дарттың денелері
- Қару-жарақ сақтандырғыштары
- Дірілдің демпингі
- Әскери орден
- Шкатулка таблеткалары
Тантал
- Электролиттік конденсаторлар
- Жылуалмастырғыштар
- Байонет жылытқыштары
- Термометр ұңғымалары
- Вакуумдық түтік жіптері
- Химиялық технологиялық жабдық
- Жоғары температуралы пештер компоненттері
- Балқытылған металдар мен қорытпаларды өңдеуге арналған креслолар
- Кесу құралдары
- Аэроғарыштық қозғалтқыш компоненттері
- Хирургиялық импланттар
- Суперқұймалардың қоспалары
Отқа төзімді металдардың физикалық қасиеттері
| Түрі | Бөлім | Mo | Та | Nb | W | Rh | Zr |
| Әдеттегі коммерциялық тазалық | 99.95% | 99,9% | 99,9% | 99.95% | 99.0% | 99.0% | |
| Тығыздығы | см / cc | 10.22 | 16.6 | 8.57 | 19.3 | 21.03 | 6.53 |
| lbs / in 2 | 0.369 | 0.60 | 0,310 | 0.697 | 0.760 | 0.236 | |
| Еру нүктесі | Кельций | 2623 | 3017 | 2477 | 3422 | 3180 | 1852 |
| ° F | 4753.4 | 5463 | 5463 | 6191.6 | 5756 | 3370 | |
| Қайнау нүктесі | Кельций | 4612 | 5425 | 4744 | 5644 | 5627 | 4377 |
| ° F | 8355 | 9797 | 8571 | 10,211 | 10160.6 | 7911 | |
| Типтік қаттылық | DPH (викториналар) | 230 | 200 | 130 | 310 | - | 150 |
| Жылу өткізгіштік (@ 20 ° C) | кал / см 2 / см ° C / сек | - | 0.13 | 0,126 | 0.397 | 0.17 | - |
| Жылу кеңейту коэффициенті | ° C x 10 -6 | 4.9 | 6.5 | 7.1 | 4.3 | 6.6 | - |
| Электр кедергісі | Микро-Ом-см | 5.7 | 13.5 | 14.1 | 5.5 | 19.1 | 40 |
| Электр өткізгіштігі | % IACS | 34 | 13.9 | 13.2 | 31 | 9.3 | - |
| Созылу күші (KSI) | Қоршаған орта | 120-200 | 35-70 | 30-50 | 100-500 | 200 | - |
| 500 ° C | 35-85 | 25-45 | 20-40 | 100-300 | 134 | - | |
| 1000 ° C | 20-30 | 13-17 | 5-15 | 50-75 | 68 | - | |
| Ең аз ұзарту (1 дюйм габаритті) | Қоршаған орта | 45 | 27 | 15 | 59 | 67 | - |
| Серпімділік модулі | 500 ° C | 41 | 25 | 13 | 55 | 55 | |
| 1000 ° C | 39 | 22 | 11.5 | 50 | - | - |
Дереккөз: http://www.edfagan.com